不銹鋼儲罐一般是常壓容器，容積大，設(shè)計壁板較薄，常用的焊接工藝是手工焊條焊，施焊時飛濺大，焊接內(nèi)應(yīng)力大，單面焊接變形大，焊接質(zhì)量很難控制。而氬弧焊正好能克服上述缺點(diǎn)，其焊接過程沒有飛濺，沒有熔渣。但由于不銹鋼親氧力強(qiáng)，高溫易氧化，單面氬弧焊打底容易出現(xiàn)“渣狀焊縫”，導(dǎo)致焊接接頭區(qū)域“貧鉻”，在腐蝕性介質(zhì)中過早失效。而且單面焊受坡口組對影響較大，容易出現(xiàn)未焊透、根部未融合等焊接缺陷。為解決單面氬弧焊上述缺陷及單面氬弧焊焊接內(nèi)應(yīng)力不均而引起的變形，提高無損檢測拍片合格率，現(xiàn)建議采用雙人對焊縫雙面同時進(jìn)行焊接，即雙面氬弧焊工藝。
該工藝的優(yōu)點(diǎn)：
1、焊接質(zhì)量不錯，射線拍片合格率高，罐壁內(nèi)焊縫成形美觀。
2、焊接變形小，罐壁外焊縫成形好。
3、工作效率提高（增加了同一工作面的勞動力）。
4、節(jié)約施工成本。不需焊接背面的充氬保護(hù)，不需焊接反面清根打磨，節(jié)約氬氣和人工。
該工藝的缺點(diǎn)：
1、增加了施焊難度，要求每組焊工相互配合，保持相同的焊接速度。
2、對焊縫的組對要求高，嚴(yán)格控制焊縫組對間隙。
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